La impresión 3D acuosa ha surgido como una técnica de fabricación aditiva versátil con prometedoras aplicaciones en biomedicina, ingeniería de tejidos y materiales de hidrogel. En esta contribución, copolímeros de poli(etilenglicol) metil éter acrilato-co-(poli(N-isopropilacrilamida) (PEGMA-co-PNIPAM) se imprimieron en 3D por primera vez mediante tecnología de procesamiento de luz digital (DLP) en medios acuosos (agua = 55 % en peso). N-isopropil acrilamida y poli(etilenglicol) diacrilato (PEGDA) se utilizaron como monómero y entrecruzante, respectivamente. El poli(etilenglicol) metil éter (Mn = 2000 Da) se funcionalizó en el extremo de la cadena con cloruro de metacriloilo para obtener PEGMA, que se caracterizó por ATR-IR, SEC y 1H-NMR y se utilizó como prepolímero. La longitud de la cadena del entrecruzante (PEGDA₅, PEGDA₁₃ y PEGDA₁₆) afecta significativamente el tiempo de fotopolimerización: ~6 s utilizando PEGDA₁₃ o PEGDA₁₆, y ~17 s para PEGDA₅. Las evaluaciones de fotorreología (UV = 395 nm) revelaron cambios esenciales en las propiedades viscoelásticas de cada resina durante el proceso de fotocurado desde 10^-1 Pa (resina líquida) hasta 10² Pa (resina fotocurada). La densidad de entrecruzado de la red y la distancia entre dos puntos de enredos en función de la longitud de la cadena del entrecruzante se estimaron en PEGDA5: ν_e = 1,6 x 10¹⁹ m^-3 y ξ= 4 x 10^-07 m; PEGDA₁₃: ν_e = 2,1 x 10²¹ m³ y ξ= 7,8 x 10^-08 m; PEGDA16: ν_e = 4,8 x 1021 m^-3 y ξ= 5,9 x 10^-08 m. Curiosamente, PEGDA₁₃ promovió una alta resolución y una excelente capacidad de retención de forma en impresiones con forma de oreja que exhibieron un contenido de gel G = 51% y una relación de hinchamiento de Sw = 97%. Se imprimieron en 3D muestras rectangulares y se probaron mecánicamente. Se obtuvo una tenacidad significativamente mejorada del 385% y un módulo de Young (E = 3,7 MPa) utilizando PEGDA₁₃. El análisis SEM y AFM confirmó microdisposiciones de regiones PEG y PNIPAM producidas durante la fotopolimerización. La temperatura crítica inferior de la solución (LCST) se determinó a 35 °C utilizando PEGDA₁₆ y a 32 °C utilizando PEGDA₁₃. En general, demostramos la importancia de seleccionar la longitud adecuada de la cadena de entrecruzante para modular las propiedades macroscópicas de los materiales impresos en 3D.